A jellemző alkalmazásabélyegző alkatrészek. A bélyegzés egy olyan gyártási technológia, amely a hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések erejét használja fel arra, hogy a lapot közvetlenül kivegye a deformációs erőnek és deformálja a formában, hogy bizonyos alakú, méretű és teljesítményű termékalkatrészeket kapjon. A fémlemez, a forma és a felszerelés a három elemebélyegzési feldolgozás.
A bélyegzés fém hidegalakítási feldolgozási módszere. Ezért hívják hidegbélyegzésnek illfémlemez bélyegzés, vagy röviden bélyegzés. A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik. A világ acéltermékeinek 50-60%-a lemezből készül, és ezek többsége sajtoláson és préseléssel készült késztermék.
Az öntvényekhez és a kovácsolt anyagokhoz képestbélyegző alkatrészekvékonyság, egyenletesség, könnyedség és szilárdság jellemzi. A bélyegzéssel merevségük javítása érdekében megerősítő bordákkal, bordákkal, tekercsekkel vagy peremekkel ellátott munkadarabok állíthatók elő, amelyek nehezen gyárthatók.
A durva öntőforma elutasítása miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, a pontosság magas, a specifikációk konzisztensek, lyukak, kiemelkedések stb. A tényleges gyártás során a bélyegzési folyamathoz hasonló technológiai teszteket gyakran alkalmaznak, mint például a mélyhúzási teljesítményteszt, a kidudorodó teljesítményteszt stb. az anyagok bélyegzési teljesítményének tesztelésére, hogy biztosítsák a késztermékek minőségét és a magas áthaladási arányt. A sajtolóberendezések általában stagnáló préseket alkalmaznak, kivéve a hidraulikus prések által kialakított vastag lemezeket.